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公司擁有北京一機床生產(chǎn)的XKA2840×150數(shù)控龍門鏜銑床、T6926和T6920數(shù)控落地鏜銑床、FBC160r數(shù)控落地鏜床和GMC2580r2數(shù)控龍門鏜銑床、加工直徑3米的數(shù)控臥式車床、直徑5米、3.5米等立式車床、直徑5米數(shù)控外圓磨床；直徑3米、可加工20個模數(shù)的數(shù)控成形磨齒機、滾齒機及英國、日本和俄羅斯生產(chǎn)的刨齒機各1臺、立式加工中心等大批大型、精密、稀有加工設備；以及250噸、300噸雙梁橋式起重機、數(shù)控淬火機床、齒輪淬火機床、金相顯微鏡、液壓萬能實驗機、探傷儀等大批輔助與檢測設備，可承接目前行業(yè)內所有機械零部件的加工項目，加工精度與質量均可達到用戶需求。

公司現(xiàn)可生產(chǎn)開式全系列、閉式單點、雙點、四點、數(shù)控多連桿移動工作臺壓力機、級進模壓力機、多工位壓力機及精壓機、熱模鍛壓力機等9大系列近300個品種的鍛壓設備。公司先后設計研發(fā)了EL4B系列多連桿25000KN、24000KN、22500KN、20000KN；JF39系列四點20000KN、16000KN等幾十條具有目前國內先進水平的大型全自動沖壓線及D4系列25000KN、20000KN、16000KN等多種高新技術大型產(chǎn)品，使企業(yè)產(chǎn)品的檔次有了大幅度提高。幾十條具有目前國內先進水平的大型多連桿沖壓線在中國一汽、上汽、重汽、海馬汽車、吉利汽車、上汽五菱、東方電機、天汽模、天倬模具、興達模具等知名企業(yè)及其主要配套企業(yè)中使用，由于機床的參數(shù)、性能、配置和產(chǎn)品質量均能達到用戶的要求，產(chǎn)品在國內市場都享有盛譽。

        近年來，公司開展的研發(fā)活動主要來源于用戶的個性化需求，由企業(yè)研發(fā)團隊根據(jù)產(chǎn)品實際工作需求進行自主創(chuàng)新，形成一批具有獨立自主知識產(chǎn)權創(chuàng)新技術產(chǎn)品，多項研發(fā)項目在提效、節(jié)能方面填補國內或行業(yè)空白。獲批山東省首臺套技術裝備5項、總集成總承包示范工程4項，通過科技成果評價9項，并實現(xiàn)科研成果轉化。其中，為江蘇旭揚集團設計的乘用車薄板用閉式四點25000KN多連桿壓力機項目，獲得山東省機械工業(yè)科學技術二等獎，獲得威海市裝備制造業(yè)協(xié)會科技創(chuàng)新獎；為成都鑫臨公司設計的43500KN乘用車前懸掛上下臂專用生產(chǎn)線項目，獲得山東省機械工業(yè)科學技術一等獎；EL4B-2400A/1閉式四點多連桿壓力機獲得山東省機械工業(yè)科學技術三等獎；8000KN汽車薄板柔性高速自動化生產(chǎn)線被列入2019年山東省第三批技術創(chuàng)新項目；JF36-1600B型閉式雙點壓力機被列入2019年度山東省第四批創(chuàng)新項目；5000KN數(shù)控熱切壓力機被列入2020年度山東省第一批創(chuàng)新項目。截止目前，公司擁有獨立自主知識產(chǎn)權的國家授權專利46項，其中，發(fā)明專利10項，授權實用新型專利 36項。

        同時，公司積極與清華大學、西安交大、哈理工等高等學府和行業(yè)院所實行橫向聯(lián)合或產(chǎn)學研合作，研發(fā)的高性能加工制造機器人裝備、伺服熱模鍛壓力機等項目進一步提升了企業(yè)的研發(fā)能力，增強企業(yè)的市場競爭能力、經(jīng)濟效益和發(fā)展后勁，繼續(xù)保持在壓力機制造領域的穩(wěn)步發(fā)展和領先地位。

        質量是企業(yè)的生命，高端裝備制造產(chǎn)品市場尤甚。因此，在產(chǎn)品質量方面，公司一直是鐵腕治理，嚴格把關，從優(yōu)化產(chǎn)品設計質量入手，購置先進的繪圖軟件，高薪聘請高級設計人員，對圖紙多重審核，確保設計準確無誤；對各級管理與操作人員進行教育，全面提高其質量意識；購置設備以高檔、數(shù)控為主，以設備保證加工質量；購置相關高精度檢測設備，提升檢測人員專業(yè)技能及責任心，嚴把質量關。通過層層設防，公司的產(chǎn)品質量有了質的飛躍，完全可以保證達到用戶的要求。

        近年來，榮成鍛壓苦練內功，實現(xiàn)新舊動能轉換，加大技改力度及研發(fā)投入，在生產(chǎn)、研發(fā)和質量方面均取得了突飛猛進的發(fā)展，現(xiàn)可生產(chǎn)3000噸以下所有型號的壓力機，已成為國內主要鍛壓設備制造企業(yè)之一，大型壓力機的研發(fā)與制造能力均列國內同行業(yè)三甲之內。